煤泥烘干機系統(tǒng)在工作時會產生一定量的煤塵與可燃性氣體，操作不當可能會引起煤塵爆炸事故的發(fā)生。本篇烘干機廠家為您介紹煤泥烘干機系統(tǒng)防止煤塵爆炸的安全防范措施。具體有以下三個方面： 一、控制煤泥烘干機系統(tǒng)的含氧量

試驗證明，煤泥烘干機系統(tǒng)中的氧含量與溫度高低直接相關。當烘干機入口溫度大于500℃時，煤泥烘干機系統(tǒng)中干燥介質的氧含量均低于煤塵爆炸的下限濃度值。烘干機實際生產過程中，由于入料量較小，而入口溫度為523.5℃，烘干系統(tǒng)中氧含量低于16%，從而可確保系統(tǒng)安全運行。

二、控制煤泥烘干機系統(tǒng)內粉塵濃度

粉塵濃度控制方法就是控制系統(tǒng)中氣體的速度，以盡量減少煤塵在煤泥烘干機系統(tǒng)中的飛揚。在烘干機內，氣流的設計速度為5m/s，在此風速下，粉塵不會飛揚。同時，煤泥在烘干機前端，由于水分較高，因此基本沒有煙塵產生。只有在煤泥烘干機的后端，隨著煤中水分的不斷減少，才會有粉塵產生，在這一階段，烘干機內部結構設置為篦條式圓弧形揚料板，甚至不設置揚料板，使已烘干的物料盡可量不再揚起，以避免粉塵飛揚。另外，控制干后產品的水分含量，防止產品過分烘干，也能減少粉塵的產生。

大型煤泥烘干機

三、消除所有的著火源

燃燒爐設置擋火墻，防止火花進入煤泥烘干機；控制干后煤泥的溫度，避免達到自燃溫度；定期清掃沉積物，杜絕煤塵積聚等。

做到以上三個方面的防范措施可以有效避免煤泥烘干機系統(tǒng)煤塵爆炸發(fā)生的可能性，同時煤泥烘干機用戶還需要定期給操作人員進行安全知識培訓以及安全意識教育，只有防患于未燃，防微杜絕，才能使設備安全穩(wěn)定運行。

煤泥烘干機工作原理：煤泥烘干機的熱源來自燃燒裝置，工業(yè)烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料從進料箱、進料溜進入筒體，隨即被螺旋抄板推向后端。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

作為較早從事煤泥烘干機系統(tǒng)研發(fā)的企業(yè)，烘干機廠家始終將產品的安全性與可靠性放在首位，對煤泥烘干機系統(tǒng)采用的溫度、濃度、風速動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)與自動保護裝置，可完全避免煤塵聚積引發(fā)的安全事故。