雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過分析機的物料進旋風分離器分離收集。排風采用工業濾布隔離排風一次成粉。雷蒙磨適用范圍該機主要用于重晶石、方解石、鉀長石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產品，化工、建材產品等數百種物料的高細制粉加工，產品粒度在40…400目范圍內任意調節。該系列產品針對不同物料，不同細度，不同產量等要求，分為高壓微粉磨，強壓懸輥磨，普通雷蒙磨三大系列十幾種機型。

雷蒙磨整套結構是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、鄂式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。
雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經分析機進行分級，符合細度的粉料隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。
在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的歐版梯型磨粉機已經在機體上部設置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉料收集下來，后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術要求比較高，而且需要及時發現并調整。雷蒙磨在使用過程中所出現的故障，可按如下進行處理：
雷蒙機常見故障一
不出粉或出粉少產量低
產生原因：（1）鎖粉器未調整好，密封不嚴，造成粉倒吸。（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。
排除方法：（1）檢查和調整好鎖粉器密封，發現漏氣處應鏟刀。（2）換新鏟刀。

雷蒙機常見故障二
成品粉子過粗，或過細
產生原因：（1）分析機葉片磨損嚴重，不起分級作用。（2）風機風量不適當。
排除方法：（1）換葉片長適當關小風機進風量解決過粗。（2）過細應提高進口風量。
雷蒙機常見故障三
主機電流上升，風機電流下降
產生原因：（1）給料過量，風道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環氣流發熱使之主電流，機溫升高，風機電流下降。
排除方法：（1）減少進料量，清除風道積粉。（2）開大余風管閥門，進機物料溫度控制在6℃以下。