石料磨粉設(shè)備是一類采用鋼材具有高性能耐磨材料的一類磨粉機(jī)器,石料磨粉設(shè)備工作原理使我們使用前了解的一項(xiàng)基本要求,那么使用中主軸潤(rùn)滑有什么注意事項(xiàng)呢,接下來我們一起來看一下關(guān)于石料磨粉設(shè)備主軸潤(rùn)滑注意事項(xiàng)一些詳細(xì)介紹。

首先，注意石料磨粉設(shè)備主軸的軸瓦一邊出現(xiàn)高溫。這是由于瓦座調(diào)整故障，使瓦面與中空軸軸頸小面積接觸、靜載荷變大造成的。這時(shí)要將石料磨粉設(shè)備筒體頂起，檢查球面瓦瓦背與瓦座的接觸 情況，必要時(shí)應(yīng)重新研磨瓦座和瓦背，使 其調(diào)心自如。同時(shí)需重新刮研瓦面，將氧 化層徹底刮掉，并用油石磨光中空軸軸頸。
其次，當(dāng)石料磨粉設(shè)備主軸的溫度升高時(shí)，有時(shí)主軸光澤灰暗，并有粘連現(xiàn)象，這是由于瓦面局部高溫而出現(xiàn)膠合造成的，此時(shí)應(yīng)對(duì)軸瓦進(jìn)行刮研;有時(shí) 主軸光亮，這是由于油質(zhì)不良，油內(nèi)雜質(zhì) 多造成的，應(yīng)換油。
另外，在對(duì)石料磨粉設(shè)備主軸潤(rùn)滑時(shí)，是潤(rùn)滑油的質(zhì)量，如果潤(rùn)滑的質(zhì)量不佳，或雜質(zhì)過多，都影響主軸的潤(rùn)滑效果，從而因潤(rùn)滑效果不佳導(dǎo)致主軸受損，磨損嚴(yán)重。影響石料磨粉設(shè)備的正常使用，因此，在工作中是應(yīng)加對(duì)主軸的潤(rùn)滑條件。
如果，工作中有礦漿或泥砂等雜物進(jìn)入到軸頸與軸瓦的摩擦面，將嚴(yán)重破壞軸瓦與軸頸的配合，使軸瓦及軸頸表面拉毛。摩擦加劇，引起發(fā)熱。若淋油管噴油孔被雜質(zhì)堵塞，油會(huì)向兩頭噴射，油液泄漏到軸承外，主軸承因缺油無法油膜使軸承溫度升高，情況嚴(yán)重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致石料磨粉設(shè)備的主軸承軸瓦燒融。石料磨粉設(shè)備型號(hào)多樣，類型也多樣，國(guó)內(nèi)外運(yùn)用廣泛，每一種礦石都有其約定俗成型號(hào)規(guī)格的石料磨粉設(shè)備，能夠使磨礦產(chǎn)品達(dá)到佳效果，當(dāng)選擇時(shí)，石料磨粉設(shè)備型號(hào)規(guī)格應(yīng)慎重考慮。那么一套大產(chǎn)量的石料磨粉設(shè)備生產(chǎn)線如何選擇？選擇大產(chǎn)量的石料磨粉設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)充分考慮礦石性質(zhì)和產(chǎn)品細(xì)度：
1.當(dāng)?shù)V石的可磨性較好，且所需產(chǎn)品粒度-200目占60%以下時(shí)，一段磨礦和二段磨礦均可選擇型號(hào)為歐版磨粉機(jī)。

2.礦石的可磨性較差，且所需產(chǎn)品粒度-200目占60%以上，一段磨礦可選擇歐式粗粉磨，二段磨礦選擇超細(xì)磨粉機(jī)。
3.石料磨粉設(shè)備的規(guī)格按照礦石的處理量、礦石的可磨性等因素來選定。
選擇一套大產(chǎn)量的石料磨粉設(shè)備生產(chǎn)線應(yīng)充分考慮工藝流程的產(chǎn)品含水率要求：
1.當(dāng)后續(xù)工藝流程中要求礦石的含水率較低時(shí)，即要求磨礦產(chǎn)品為干式產(chǎn)品，則需選擇干式超細(xì)磨。
2.當(dāng)后續(xù)工藝流程中對(duì)磨礦產(chǎn)品的含水率不作要求時(shí)，由于濕式超細(xì)磨不易堵塞，且磨礦效率高，因此，通常選擇濕式超細(xì)磨。