客戶購買雷蒙磨一般首要要問的問題是雷蒙磨粉機需求的場所尺寸以便裝置，雷蒙磨粉機加工物料是干式制粉體系。有的客戶是直接在原有廠房內裝置，有的先裝置再進行廠房建造，這兒對廠房高度有要求。小型、中型、大型和超大型雷蒙磨裝置允許的高度不同，滿意雷蒙磨粉機的廠房高度是多少?這是需求依據(jù)客戶的選型決議。從四米多到十米有差別，大多客戶選購雷蒙磨一起才會進行廠房等建造，這樣可以確保不誤工。一般小型設備一套裝置下來的占地面積不超越30平方米。中型的50平方米左右，大型的100平方左右。雷蒙磨裝置高度3R1410型高3.2米，3R2715型高度5.4米，4R3016型雷蒙磨高度5.5米，4R3216型高度6.8米，5R4119雷蒙磨型9.1米。所說的高度是出料彎管處，也是高。萬隆雷蒙磨機械廠以新的技術，可靠的質量，優(yōu)惠的價格，完善的效勞向您貢獻滿意的產(chǎn)品，歡迎新老客戶到廠考察參觀。

雷蒙磨粉機機械零件一般是由若干個基本的幾何表面組成，這些表面有外圓、內孔、平面、螺紋、齒形等，零件的加工過程，即是獲得這些表面的過程，這些典型表面，是由起切削作用的刀具刃形相對于工件的切削運動而得到的。這種運動也叫表面形成運動，可分成:    
 (1)主運動，即直接切除工件上的余量形成工件新表面的運動，可用切削速度表示。    
 (2)進給運動，即不斷把余量投人的切削運動，用進給速度或進給量表示。    
主運動和進給運動可分別由工件或刀具來完成，運動的形式有直線運動(T)、回轉運動(R)或兩者之復合(T/R)。     
下面分別對外圓、內孔、平面、螺紋、齒形這五種典型表面根據(jù)不同的刃形及運動方式所組成的加工方法進行說明。后介紹去毛刺的機械加工法。

雷蒙磨粉機等機械設計外圓加工,外圓是常見的表面，加工時因所用刀具與表面形成運動不同，可以有許多不同的加工方法。常見的加工方法.以下就表中所列方法依次作扼要說明:車削普通車削法使用廣泛。表面形成運動是由工件回轉主運動與刀具平移進給運動組成。為了提高加工效率，出現(xiàn)了高速切削、強力切削、超高速切削;為了提高加工質量，出現(xiàn)精密切削、超精密切削;在提高加工精度的同時又要求降低表面粗糙度，出現(xiàn)了鏡面車削和虹面車削等。鏡面車削主要用于不能以磨削作為后精加工工序的鋁合金或銅合金工件，它是一種“精細切削”，一般采用刃面粗糙度低的金剛石車刀，在剛性良好、振動極小的高精度車床上以高的切削速度、均勻細小的進給量進行切削，切削過程具有切削和擠壓雙重作用，因此加工出的表面如鏡面，光可鑒人。 成形車削成形車刀車削外圓分徑向進刀(沿工件徑向進給)與切向進刀(用切線成形車動力機械與設備制造工藝學刀沿工件切向進給)兩類，一般用于自動車床上。
 旋轉拉削工件回轉，拉刀沿切向進行直線運動而完成外圓加工稱為旋轉拉削。它是一項可提高生產(chǎn)率、獲得好的經(jīng)濟效益的工藝，適用于大批量生產(chǎn)。在拉刀上使用可轉位刀片，加工出的外圓可獲得與磨削相同的粗糙度。這是由于切削過程的后階段與切線成形車刀工作過程相似，刀刃對加工表面會產(chǎn)生剃削作用。