超細(xì)磨粉機(jī)是懸輥碾壓粉碎物料的多用戶朋友會(huì)認(rèn)為磨輥和磨環(huán)是決定細(xì)度的，所以都會(huì)選擇材質(zhì)好的磨輥和磨環(huán)，其實(shí)不是這樣的。超細(xì)磨粉機(jī)工作原理是懸輥碾壓風(fēng)選粉碎的，決定超細(xì)磨粉機(jī)出料細(xì)度不是磨輥和磨環(huán)，超細(xì)磨粉機(jī)的細(xì)調(diào)節(jié)是通過(guò)分析機(jī)和風(fēng)機(jī)的風(fēng)量控制的。超細(xì)磨粉機(jī)的磨輥和磨環(huán)屬于粉碎物料，屬于易損件材質(zhì)的好壞只能決定其使用壽命不能控制細(xì)度和細(xì)度是沒(méi)有關(guān)系的。超細(xì)磨粉機(jī)的磨環(huán)和磨輥根據(jù)加工物料的不同可以選擇高烙合金、65 錳、錳13的三種材質(zhì)的，加工的物料不同使用的時(shí)間也不同，實(shí)際使用當(dāng)中錳13材質(zhì)的磨輥和磨環(huán)加的耐用點(diǎn)，價(jià)格也比較貴。超細(xì)磨粉機(jī)還有一種較易磨損的配件就是鏟刀，鏟刀多廠家都采用普通鋼板，這樣磨損的會(huì)非常的快，我工作為的超細(xì)磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家在鏟刀上用料也是非常的實(shí)惠采用的都是合金鋼比普通鋼材耐用幾倍。
  立磨系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，布局緊湊，建筑面積小，占地面積約為球磨機(jī)系統(tǒng)的70%，建筑空間約為球磨系統(tǒng)的60%且可露天布置，直接降低了企業(yè)投資費(fèi)用。且立磨本身有分離器，不需要另加選粉機(jī)和提升設(shè)備。出磨含塵氣體可直接由袋式收塵器或電收塵器收集。
產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定、顆粒級(jí)配均齊，有利于煅燒。物料在立磨內(nèi)停留的時(shí)間僅2~3min，而在球磨機(jī)內(nèi)則要15~20min。所以立磨產(chǎn)品的化學(xué)成分及細(xì)度可以快被測(cè)定和校正。
立磨采用料層粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨機(jī)低20%~30%，而且隨原料水分的增加，節(jié)電效果加明顯。立磨系統(tǒng)的能耗和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約30%～40%。立磨在工作中沒(méi)有球磨機(jī)中鋼球相互碰撞、撞擊襯板的金屬撞擊聲，因此噪音小，比球磨機(jī)低20~25dB。另外，立磨采用全封閉系統(tǒng)，系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，無(wú)揚(yáng)塵，環(huán)境清潔。
  立磨的選型受物料性質(zhì)的影響有兩個(gè)方面：其一是易磨性，也就是需要多少力，消耗多少功的問(wèn)題;其二是在粉磨過(guò)程中物料對(duì)設(shè)備造成多大的磨損。這反映在設(shè)備上就是粉磨功耗和磨耗，據(jù)了解，機(jī)械生產(chǎn)的超細(xì)磨機(jī)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，介質(zhì)消耗低特別符合節(jié)能型應(yīng)用，能耗低，能效高，操作成本低，成為各用戶的優(yōu)先選擇。由于各種立磨有不同的形式，因此采用同一種原料在不同磨機(jī)上的功耗和磨耗將各不相同。不同物料在同一種立磨上的功耗和磨耗必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)方可確定。您可以撥打18916962723進(jìn)行進(jìn)一步咨詢。