雷蒙磨粉機是常用的磨粉設備之一。 當然，它在機械工業中引起極大關注，但是這些大型機器通常存在使用大或小的問題。 今天主要跟大家講一下關于雷蒙機過度發熱的問題及一些解決辦法。
磨粉機磨室之所以溫度過高主要有兩個原因：首先一般設備在長時間運轉不停歇時會出現這種發熱情況；其次隨著粉磨機使用時間越來越長，其設備的密封性也不斷下降，這樣就會造成潤滑油脂泄露，隨之引起軸承的溫度升高，設備的正常運轉也會出現障礙。這個時候就采取一定的措施來處理這種情況。

當雷蒙磨粉機出現這種情況時，及時處理：
1.有必要檢查每個潤滑點的工作是否正常。 常見的潤滑點主要包括磨輥和軸承，軸承是容易發生熱量的地方。
2.及時加油這些潤滑點，以確保其正常運行，同時減少磨損，延長機器的使用壽命。
3.還應該及時檢查磨粉機磨室的通風情況，不斷根據機器的實際運行情況調整磨室的通風情況，打開磨室的通風口，使內外氣流能夠相互的流通發生對流，這樣可以降低磨室溫度，避免出現過度發熱情況。
雷蒙機在運轉過程中出現發熱情況并不奇怪，所以大家也不要過于擔心，而且只要在平時保養得當，發熱程度就會相對低一點。雷蒙磨調試一般由雷蒙磨生產廠家負責派人安裝試機，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調試到理想效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然！雷蒙磨屬于通用的磨粉機，結構簡單，原理易懂，操作和使用易會。下面簡單介紹一下雷蒙磨調試的過程。
雷蒙磨調試應該先了解開機順序和關機順序。開機順序是首先分級機，其次風機，然后開主機。關機順序相反。調試過程：在機器正常運轉，無反轉現象，達到額定轉速之后，加入物料，切記加料要均勻，不能忽多忽少，仔細傾聽磨機的聲音，假如磨機主機聲音較大，說明空轉，物料加入太少，應多加入物料，假如磨機聲音小，此時觀察主機電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應停止加料，并且減少加料的頻率。
所謂的零壓力表面（或零界面），其是由系統中的氣體流動壓力為零（表壓）的點形成的壓力界面。 回路氣流系統中有兩個零面，一個在鼓風機中，氣流從負壓變為正壓，鼓風機的風壓基本恒定。 另一個零接口在磨機中，氣流從正壓變為負壓。
零壓力表面進一步分為全壓零壓力表面和靜壓零壓力表面。 所謂的全壓零壓力表面是由總壓力等于零的點組成的表面; 由靜壓等于零的點組成的表面稱為靜壓零壓力表面。
在環路系統中，在全壓零壓力表面和靜壓零壓力表面之間存在必要的間隔，并且該間隔中的阻力等于全壓力零壓力表面和靜壓零壓力之間的壓力差。 表面。 使用全壓零壓力表面的概念是為了計算的目的，并且使用靜壓零壓力表面的概念是為了便于調查吹粉（纏繞）或泄漏（人）風的情況。 為了控制操作。

然而，在計算移動零壓力表面時，應用全壓力和全壓力零壓力表面的概念。 全壓零壓力表面和靜壓零壓力表面始終成對出現。 如果移動零壓力表面，則將跟隨另一個零壓力表面。 殘余空氣管道的阻力決定了全壓力零壓力表面的位置。 當殘余空氣管道阻力不大時，零壓力表面在操作期間低于進給口，并且零壓力表面不需要正常移動。 在生產過程中，受控殘余風道（回火殘余風道閘門）的流量應使懸架輥和磨環（鋼圈）的全壓零壓力表面保持恒定; 當表3-4中控制殘余空氣管道的風量時，當數量有限時，電阻不大于表3-1中列出的值，零壓力表面可能不會移動; 當殘余風道采用大型集塵器時，或者因為除塵要求高，則需要整個風環。 在負壓模式的情況下，全壓零壓力表面從雷蒙磨機移動到鼓風機出口附近，甚至移動到鼓風機中。