在大型物料破碎設備的生產過程中，破碎設備是采礦業常用的破碎設備，主要用于粗破，但在正常工作中，破碎設備不會排放。 換句話說，我們經常說卡材料，卡材料現象的原因是什么？ 如何解決它。
  在物料破碎過程中，破碎設備不會卡在卡片材料下面，因為含水量較高的礦石材料在工作過程中進入破碎室，破碎機將含有水。 該材料被破碎成小塊，這些小塊將成為小塊的粘性材料，它們將彼此粘在一起并堵塞在破碎室中的兩個夾爪之間，導致堵塞或可能的破裂。 該材料與粘性泥漿混合，使得材料粘在破碎室的一塊上并發生堵塞。

  解決堵塞現象：在使用粉碎機之前，應明確破碎設備的參數，尤其是材料性能要求。 應根據粉碎機材料的要求使用合適的材料。 不符合破碎機生產工藝要求，如溫度過高或水分過多，可行相應的加工工作，使材料盡可能滿足或滿足破碎機的要求。
  一種方法是：當材料被送到破碎室進行破碎時，粉碎機的操作由訓練有素的技術人員進行，以減少堵塞的發生。
  破碎設備通常用于礫石領域。 破碎設備使用鑷子的相互擠壓來壓碎中間的石塊，這些石塊被壓碎，破碎，分裂等。 E型斷路器易于使用，但易于使用。 破碎設備的常見問題是高機械噪音。 隨著破碎技術的進步，新材料和工藝的出現，破碎設備的出現好地解決了這個問題。 這臺破碎機不僅噪音低。 輸出仍然高。
  破碎設備進料尺寸大，生產率高，破碎率大，排料粒度均勻，維護周期長，運行成本低。 可廣泛用于金屬礦石的粗加工，如鐵礦石和銅礦石。 目前，也有使用破碎設備對國內大型水電站進行粗破碎的例子，如棉花灘水電站。 然而，破碎設備仍然少用于國內外砂巖生產線的粗碎過程。
  破碎設備在造紙生產線中具有以下特點：破碎設備高??采礦成本；破碎過程能耗高；設備磨損快，維護量大；粉塵污染嚴重。

  破碎設備在砂生產線中的應用具有以下特點：破碎設備破碎比大于顎式破碎機的破碎比，排出的顆粒尺寸較小。生產能力大于顎式破碎機的生產能力。中型圓錐破碎機的平均能耗遠低于大中型顎式破碎機的平均能耗。
  破碎設備采用材料間層壓和破碎的原理。 與顎式破碎機的耐磨部件相比，破碎設備耐磨部件的使用壽命長，并且排出的針狀顆粒的含量通常小于10％。破碎設備主要基于高應力擠壓和磨損，優化粗粒排出顆粒形狀有利于延長破碎設備耐磨部件的使用壽命。
  相比之下，我們可以發現破碎設備可以完全取代顎式破碎機作為粗碎設備。破碎設備有效地提高了采礦和粗碎的水平，提高了細碎的生產效率。 降低整體生產成本。 用戶在選擇粗碎設備時可能會考慮使用破碎設備，這會給您帶來意想不到的驚喜。