礦石破碎機的主要部分是鋼，易于生銹。 機器生銹后，會影響正常運行，造成經(jīng)濟損失。 因此，合理的移民安置是關(guān)鍵。 那么礦石破碎機停機如何安置維護？
  如果礦石破碎機飛輪已從偏心軸上拆下，則應(yīng)使用防腐劑來保護飛輪和軸之間的接觸面。在儲存或季節(jié)性停機期間，允許礦石破碎機每月至少運行一次，以確保軸承的正確潤滑。 如果破碎機在儲存期間無法操作，則須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪三到四次，以確保軸承的正確潤滑。 必要時潤滑軸承。

  如果礦石破碎機移動體已從框架上移除，請在密封處涂抹足夠的潤滑脂，以防止雜質(zhì)進入外殼。 防腐劑也應(yīng)涂在框架上的外殼接觸面，支架接觸面，支架接觸面和桿孔（如果適用）上。
  當(dāng)?shù)V石破碎機從儲存器中取出時，應(yīng)檢查涂料并在必要時進行修復(fù)。 在組裝破碎機之前，應(yīng)從所有接觸面上除去防腐劑。礦石破碎機及其拆下的部件應(yīng)存放在堅固的支架上，以防止與地面接觸。煤矸石破碎機是一種破碎設(shè)備，具有高動能，高生產(chǎn)率和優(yōu)良的細(xì)度和精細(xì)的破碎性能。 在大中型水利，水電，建筑，公路砂石行業(yè)中隨處可見。 對于任何破碎機，主要設(shè)計點是破碎腔的腔形狀的綜合計算以及與之相關(guān)的各種因素。 可以說只有破碎機破碎腔達到了優(yōu)良的水平，才能好地體現(xiàn)設(shè)備的整體性能。 如何從技術(shù)上選擇煤矸石破碎機？
  煤矸石破碎機腔室的平行區(qū)域是破碎機設(shè)計的重要部分。 平行區(qū)域也稱為平行區(qū)域。 為了確保破碎產(chǎn)品的細(xì)度和均勻性，在煤矸石破碎機的破碎室的下部存在平行區(qū)域。 如果平行區(qū)域太長，則在相同條件下與相同尺寸的破碎機相比，處理能力降低。 當(dāng)襯里磨損時，平行區(qū)域變得越來越長，這容易導(dǎo)致破碎機堵塞并增加能量消耗。 平行區(qū)越長，磨損越不均勻，產(chǎn)品的顆粒尺寸越不均勻。
  從力的角度來看，縮短煤矸石破碎機平行區(qū)可以減小主軸的抗壓力，提高主軸的應(yīng)力。 如果平行區(qū)域太短，優(yōu)良產(chǎn)品的含量將減少。 因此，為了提高整個煤矸石破碎機的性能，比較好的方法是在設(shè)計機器時考慮如何準(zhǔn)確地測量和測量不同類型的設(shè)備。 只有這樣才能保證煤矸石破碎機的合適的粒徑。
煤矸石破碎機精制后可制成各種建筑用磚，裝飾磚和地磚。 與粘土磚相比，具有強度高，重量輕，抗凍融性好等優(yōu)點，可提高墻體的保溫性能，節(jié)省加熱能耗，降低工程總成本， 是實心粘土磚的理想替代品。 煤矸石粉碎機是為煤炭工業(yè)開發(fā)的一種新型設(shè)備，屬于粉碎機。煤矸石破碎機屬于無篩底粉碎機，濕式和干式物料均可粉碎。 從排出粒度的角度來看，該機器可以節(jié)省投資成本。 粉碎的材料具有非常均勻的粒度并且可以控制為小于2mm。 煤矸石粉碎機與其他粉碎機相同。 它使用雙機轉(zhuǎn)子上下粉碎。 材料進入機器腔。 在轉(zhuǎn)子被粉碎后，將其輸送到第 二轉(zhuǎn)子粉碎，并關(guān)閉破碎室。 它們以高速相互碰撞并相互粉碎以達到所需的粉碎效果，然后直接排出機器

 煤矸石破碎機具有廣闊的市場前景。 它用篩底取代了早期的單級篩，以解決高重材料破碎的問題。 它是生產(chǎn)中空墻磚的良好原料。 煤矸石粉碎機的主要特點：1。煤矸石破碎機上，下雙排錘內(nèi)石相互碰撞，使物料破碎。  2，煤矸石粉碎機專用錘頭制作工藝，使錘子硬度比普通錘頭長2~3倍。  3.煤矸石粉碎機特殊的雙向間隙控制技術(shù)可以控制粉碎物料的細(xì)度，增強錘頭的使用，節(jié)省成本。  4.煤矸石破碎機集中潤滑系統(tǒng)改造油脂噴嘴配置集中供油泵一步操作多通道供油。  5，煤矸石粉碎機設(shè)備運行平穩(wěn)，運行平穩(wěn)，無大噪聲。 轉(zhuǎn)動慣量克服了運動阻力，可節(jié)省20％以上。