當(dāng)顎式破碎機長時間使用時，通常會發(fā)生不均勻的排放。 這種情況常見，主要是因為在使用設(shè)備一段時間后部件會松動，這可能導(dǎo)致材料放電不均勻。 案件。 那么，如何解決顎式破碎機排出不均勻的問題呢？
1.采樣材料。 對每批進料進行取樣，發(fā)現(xiàn)材料性能波動大，并及時調(diào)整破碎機的主要參數(shù)如：角度，偏心軸轉(zhuǎn)速，輸出功率和電機功率。 適應(yīng)減少蹺蹺板的磨損。
 其次，在安裝鑷子時進行緊固工作。 保持新筏板靠近，確保板坯與車身表面平滑接觸（移動，靜止）。 可以在兩個表面之間放置塑料材料，例如鉛板，膠合板或水泥砂漿。 可移動門檻和靜態(tài)板的組裝要求一個脊與另一個齒槽對齊，即，可移動的鈸基本上與固定的鈸嚙合。

第三，應(yīng)合理選擇蹺蹺板的材料。 鉗口應(yīng)由高硬度材料制成，以抵抗擠壓微加工的失敗; 顎式破碎機應(yīng)使用具有足夠韌性的材料，以抵抗由鑿擊沖擊引起的疲勞失效。 同時，改進了齒板結(jié)構(gòu)，以減少材料和齒板的相對運動。 由于鉗口通常形成為垂直對稱的形狀，因此下部磨損的鉗口可以倒置以在小修理期間使用。 顎式破碎機鉗口由多個部件組成，可以相互使用以延長鉗口的使用壽命。
還要檢查電機電路是否反轉(zhuǎn)。 如果反向?qū)е聶C器反轉(zhuǎn)，即順時針旋轉(zhuǎn)，或電機三角形連接連接到星形連接，這也是一種常見現(xiàn)象。 因此，須仔細有效地進行檢查，以避免在測試前出現(xiàn)這種現(xiàn)象。
當(dāng)顎式破碎機長時間使用時，顎板的位置可能松動，這使得齒輪與尖端相對。 因此，在設(shè)備使用一段時間后，應(yīng)定期檢查蹺蹺板的間隙，并通過調(diào)整蹺蹺板來解決放電的不均勻性。
鉗口運動和軸承磨損后，間隙過大，導(dǎo)致排出不均勻。 此時，需要注意定期換軸承或夾爪，以減小活動夾爪和軸承之間的間隙，以確保均勻排放。目前，鄂式破碎機是制砂生產(chǎn)線和石材生產(chǎn)線必不可少的破碎設(shè)備。 鄂式破碎機主要用于物料的中，細碎，因此受到廣大用戶的青睞，特別適用于含水量大的場合。 或硬質(zhì)材料折斷。

對于鄂式破碎機，還有多要求。 過去，鄂式破碎機的形狀太大，在企業(yè)生產(chǎn)中需要大的生產(chǎn)空間。 隨著技術(shù)的不斷進步，企業(yè)要求鄂式破碎機加精致，以適應(yīng)當(dāng)代企業(yè)的發(fā)展。
中國的鄂式破碎機制造商有成千上萬的大小，設(shè)備的生產(chǎn)超過需求，市場規(guī)則優(yōu)越，質(zhì)量和技術(shù)不佳，高質(zhì)量和低價格的設(shè)備制造商留下來。 為了促進國內(nèi)鄂式破碎機行業(yè)的發(fā)展。
實際上，鄂式破碎機的纖細運動是對破碎機生產(chǎn)企業(yè)的重大調(diào)整。 調(diào)整的結(jié)果是一些較弱的生產(chǎn)企業(yè)面臨淘汰，那些實力較強的大型企業(yè)可以生存。 河南中科生產(chǎn)所推出的產(chǎn)品在客戶中受歡迎，并且可以投放市場。