斗式提升機性能出色，可以提升很多無聊。而一些物料在提升時容易產生大量的粉塵，而我們知道，如果粉塵大量聚集無法散開，那么是很有可能發生爆炸的危險的。這對人身和機器都有損害。因此操作人員在利用斗式提升機進行物料提升時，務必要注意防爆炸處理，下面說說具體的措施。

　　裝設抑爆炸裝置。即高靈敏度傳感器，當發現爆炸險情后能迅速向機殼內噴射抑爆劑，以制止爆炸的發生。

　　在機頭、機座上裝設泄爆孔。泄爆孔就是在機殼上開設若干個圓孔然后蓋上特制的橡膠蓋，當機殼內壓力增 大時,橡膠蓋就會被沖開，使機殼內壓力減小，溫度降低破壞了封閉狀態,可避免爆炸發生.卸爆孔多數設置于機 頭， 也可設置于機座上，其材料用容易沖開的薄金屬板或纖維板做，用低強度螺栓鏈接。 　　置吸風門吸風門可安裝在斗提機機座的頂端和機頭的側面, 也可安裝在進料口上方的機筒上側，這樣空氣 得到佳利用。
　　
　　裝設料斗帶速度檢測器。該裝置可以防止帶輪與帶打滑，防止強烈摩擦，從而降低溫度。如果帶速未能達到 設計速度60-70時，設備會發出警報信號，并且切斷電源，這時操作人員變可查找原因。

　　料斗帶裝設位移監控儀。設備正常工作時，帶與機筒兩側壁的間距基本上相等，提升物料過程中料斗不會與 機筒側壁發生碰撞擠壓。如果出現帶撕裂或跑偏現象，帶與機筒側壁產生擠壓摩擦或使料斗碰撞機殼，引起火花，但是如果裝上成對配置的帶位移監控儀，效果就不一樣了，當帶因故偏向某一側時，便會對機筒側壁產生一擠壓力，從而導致傳感器電流變化，通過控制電路發出信號，達到監控的目的。

　　粉塵爆炸發生需要四個條件 ：一定范圍的粉塵濃度 ；密閉的空間：充足的氧氣；火源。由于斗式提機在裝料的過程 中畚斗以較高 的速度沖擊物料 ，對物料造成一個很大的磨擦力與沖擊力 ，以及由此造成物料問的磨擦 ，使物料間的粉塵飛揚出來；在卸料時，從畚斗 中拋出物料也造成了粉塵飛揚。以上兩部分主要造成無機粉塵的飛揚，同時，許多物料由于表面受到磨擦而表皮脫落；一些物料被撞擊而破損，內部的一些淀粉脫落飛揚。這兩部分主要形成的是有機粉塵。

　　在很多行業生產中，粉塵爆炸都是現代化工業生產的一大危險情況，而斗式提升機使用也必須注意防粉塵爆炸。在提升容易產生粉塵的物料時，要根據上面的方法進行防粉塵爆炸處理，這樣的話，提升物料就加安全了。我們安全生產要用現代科學的技術將粉塵爆炸發生的幾率降到低。