皮帶輸送機的故障原因相對較為集中，對其皮帶輸送機問題的查找和處理方案的研究，對提高生產水平有著重要的現實影響意義。

1 皮帶輸送機皮帶打滑和斷帶

皮帶出現打滑的原因主要來自皮帶的張力出現力量不夠，會導致驅動滾筒和皮帶膠帶的摩擦系數開始出現了降低，進而皮帶出現了打滑問題，其原因在于皮帶輸送機有時都是進行超載運行，并且在重新啟動車后皮帶也常常被物料壓住。并且當貨物一起運輸后也會產生打滑狀況。解決方法可以通過調整張緊滾筒并要禁止超載運行，同時在保證皮帶的張力獲得提高的同時要做好適當的防水處理。當出現皮帶被壓住的狀況，需要在啟動前進行一定的清理，讓滾筒摩擦系數獲得保障。而皮帶機出現斷帶的問題主要引起的原因是膠帶接頭的使用并沒有按照設計標準進行，并且導致了膠帶出現了位置不對稱的狀況，讓機架被異物卡住。其次是膠帶的使用時間超過了設計使用時間，皮帶老化引起了張力不足。并且膠帶接頭在使用的過程也會出現一定的損耗，讓皮帶出現變形等問題。后操作的原因使得連接金屬位置出現了松動，也會引起斷帶狀況。處理的方法：首先是在膠帶的使用周期內要保持新的頻率，其次在進行采購中，要避免選擇劣質產品。同時需要加強調偏托輥以及預防跑偏的保護單元的穩固性，避免卡機問題出現。后，在皮帶的張緊裝置的張緊力度要進行特別的注意，保持松緊合適。同時要防止新換的膠帶替換出現損壞或者變形，需要及時的換現有的金屬卡子。 2 減速器漏油、異響的原因和處理方法

減速器出現漏油的原因在于可能減速器的外殼遭到了破損，其發生了泄漏，同時也包含其密封部位出現了老化等問題。也包含其減速器出現了螺絲連接不嚴密等問題。其主要的解決方式是對受損的外殼體要進行檢查和換。需要及時的換出現破損的以及老化問題的密封圈外圍；對其在箱體的結合面上包裹的多層密封膠要進行必要的檢查，要進行密封效果的排查，保證各連接出的各軸承蓋的螺釘以及不同的連接螺栓的穩固，使得處在穩定范圍內。

減速器出現異響產生的主要原因在于減速器內部混入了不應該有的金屬雜質，導致了齒輪的嚙合性能出現了不嚴密，其過大的間隙讓減速器軸承在運轉中獲得了不對稱的阻礙，同時齒輪以及軸承的相對較高的磨損程度也是其主要的產生原因。目前對于減速器異響處理辦法有對其減速箱進行必要對清洗和潤滑油的及時換。同時要定期的檢查并調整齒輪的嚙合狀況，對其不對稱的地方及時發現，確定齒輪嚙合的表面和車輪運轉標準是否相互一致，進而讓軸承軸向的游隙大小在合理的范圍內變動。也要防止過度磨損以及損壞的齒輪和軸承的連接部位，出現破損要及時換。

3 皮帶跑偏、皮帶輸送機撒料的原因及處理方法

導致皮帶輸送機出現跑偏產生的直接原因是在皮帶在運轉過程中，橫向受力情況出現的變動，讓滾筒以及托輥的操作出現了位置的偏差，讓裝載偏于單一一面的膠頭出現不平整等原因，這些問題都會讓跑偏問題出現。其解決問題的方法首先先對機械設備上的主要位置進行單元性的檢查，對拉緊滾筒以及支架和卸載滾筒關鍵位置進行檢查。通過皮帶輸送機的傳動的單元開始進行橫向的檢查開始，對其下皮帶的跑偏的問題進行仔細的糾正。通過對機尾裝載部位進行適度的位置改變。并要對串輥的方法進行正確位置的重復正，讓沿著皮帶的運行方向處在一個非正常對稱位置的情況，需要對前移動串輥左側的安裝部位進行考慮，讓串輥的左側就會向前傾斜保障其裝置的運行效果，當出現相反的情況，就按照反的方向移動進行整體裝置的操作，其這種措施相對便捷，并且也容易操作人員進行，在皮帶在機尾滾筒以及裝載等位置處出現跑偏后，要調整滾筒軸座上的螺栓，調整完成后，進行短暫的裝置補償，進行調整的效果的觀察，隨后根據其調整的效果適當的改變刮料裝置的布局。

其裝置單元的主要職責是讓料槽以及擋煤板和落料斗等位置獲得一個設計上的合理運作。但導料槽處的鋼板設計出現一個設計不合理的狀況后。進而讓裝置出現超載問題；刮料器的橡膠裙板損壞等問題也會讓其撒料出現狀況，其解決辦法是根據其客觀場地的情況，自行制定為合理的運送能力，進行必要的定期維修以及維護保養工作安排。當出現跑偏時要對撒料主要是由于皮帶在運行的過程中，各不同位置的邊緣的高度是否出現一個高低距離差進行考慮，讓其處在一個水平的位置，對持續的一端傾斜等問題要進行及時的預防和糾正。 4 凹段皮帶懸空時的撒料原因和處理方法

其產生的主要原因在于皮帶凹段的區間范圍中，凹段的曲率半徑偏低于設計的要求，進而出讓皮帶的位置始終在懸空角度，皮帶成槽的情況就會出現。并且其皮帶已經遠離了槽形的托輥組，皮帶的槽角角度也開始降低，物料不會填滿，進而出現一定的漏出。因而在設計以及安裝的過程中，需要對凹段的曲率半徑進行合理范圍的增加，讓范圍增加后避免出現這類的問題。

5 防止皮帶輸送機傷人事故的發生

其在檢查和維修皮帶輸送機的整體過程中，需要防治周圍人員在機頭和機尾的等危險位置進行停留，應該設置自動和手動的裝置的共同操作。同時要在巡視帶式輸送機的過程中，防止用手對其裝置的轉動部位進行接觸。對其機器工作過程中的卡住物料等的狀況要即使的進行排查，應立即停止機器設備的工作狀態，把其進入的異物進行取出。帶式輸送設備的安裝地點都是在運輸巷道中，因而裝置其機頭或是機尾，具體是在驅動滾筒和導向滾筒相接觸的位置需要安裝防護欄，進而警告其人員逗留，避免傷人事故。

皮帶輸送機的故障問題較為多樣，因此要對不同問題進行不同類型的劃分，進而歸納出現的同一類型的問題，進而統一原因的查找，皮帶輸送機作為一種連續運輸貨物的大型機械裝置，保障其生產能力首先需要對其常見的故障進行排查和處理方法的研究，使得日常的生產工作獲得有序進行。