在現今鐵礦選礦設備選礦工藝對鐵礦單體分離要求嚴格，對于鐵礦磨礦結果就必須以小的嵌布粒度為參考，進行磨礦作業。當鐵礦產生過磨時，礦粒自身健力遠遠大于自身慣性力時，這對于后面選鐵流程是十分不利的，往往導致后果是鐵精礦品位降低。影響過磨因素有以下幾點：

由于磨礦機械設備單一。選礦行業市場磨礦設備種類比較少，一般為自磨機、球磨機、棒磨機三種。在礦石破碎系統中對鐵器的進入限制嚴，一些非鐵金屬的剔除難以達到滿意效果，鐵磁性金屬又難與磁性礦物分離，這給選礦設備造成了對磨礦效率提高重要因素之一。如何提高磨礦設備效率，又不至過磨，上述是今后研究的重點。
但是磨礦作業給礦粒度范圍差大。現今選礦廠磨礦系統主要采用兩段式，因為磨礦耗能較高，選礦廠以減少磨礦段數，而采用“多破少磨”對生產成本控制，這也是磨礦系統弊端（耗能大）。因為給礦粒度不一，就會造成一部分礦物過磨現象產生。要知道在選鐵設備-鐵礦選礦工藝中，只有不斷發現選礦過程存在的問題，從問題根本入手，解決并完善它，提高選礦作業效率。的配套設備當中電機也不能隨便配置，在一套完整的選礦設備當中每一種設備是必不可少的，電機也是必不可少的部件。在選礦設備的使用過程當中，設備在有形或者無形的進行著消耗和磨損，使用的壽命也在一點一點的降低。我們在配置選礦設備的時候一定要合理的配置，電機也要合理的配置，避免由于選礦設備配置不合理而導致選礦設備的使用壽命降低，還可以避免電機的大材小用，浪費資源。

選礦設備電機的絕緣等級決定于所采用的絕緣材料的耐熱等級（熱分級）。一般用途的中小型電機常采用較高耐熱等級的絕緣材料。但有時為了提高電機的使用壽命與可靠性，往往也采用較高耐熱等級的絕緣材料。選礦設備中電機也不能隨便配置，要根據設備的不同情況和使用的范圍不同來合理的選擇。